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榨油機新機磨合操作程序

發布時間:2018/04/27 點擊量:0

  新機磨合操作程序

  對新機進行磨合是眾所周知的事,原因是新機各零件不夠光滑,且油料作物中油質在機器運轉過程中起到了潤滑作用,極易使冰渣抱軸打滑,導致不出餅或出餅不暢,從而直接影響到出油效率及生產效率,其實,榨油機性能的好壞,出油率的高低,產量的大小,故障發生的頻率等都起決于對新機磨合程度的好壞,如果磨合操作不當或磨合不到位,則極易出現跑渣、出餅不暢及堵死榨螺等現象,由此可見磨合的重要性,希望引起你的足夠重視。

  磨合前,機器各部位加油處應加油,并檢查主軸,接地線要接地良好,然后進行磨合。磨合步驟如下:①榨膛升溫至170℃,用于摸出餅口榨螺很燙即可,加料前調節螺母調至最薄再回3--5圈再投料。②啟動主電機,將帶殼的生花生緩慢均勻,連續加入,待出餅正常后方可大量加料。③磨合過程中,可緩慢調薄餅的厚度至榨膛不冒粉絲狀的渣為適,提高榨膛的磨擦力,如榨膛露粉絲狀渣則調厚餅的厚度。④用于餅磨合時須加少量水份。⑤磨合一段時間后,每部件螺絲可能有松動須加固。為了縮短磨合期,也可以在餅渣中加入少量細砂,以增大磨擦力,提高磨合效率,但加入細砂后,必須更加細心地掌握出餅厚度,否則出餅過薄,會導致榨圈破損。

  需要注意的是,無論在磨合期或正常榨油過程中都要防止堵死榨膛,

  需要停機時,先停止加料,將榨螺放松,然后向出餅的方向慢慢壓緊,這時要注意傾聽電動機的聲音,出聲音開始變沉悶時,要快速松開榨螺,帶出榨膛中的餅渣,如此反復3--5遍再行停機。以后,每次停機前,都需要重復此操作。如果不慎堵死榨膛,則須拆開榨膛外殼即榨籠,松開壓緊螺母,用硬木棒輕敲榨圈,且務必記住榨圈的排列順序,以便清理后重新安裝。

  新機磨合易出現的現象:

  1、跑渣  2、出餅不暢 3、榨圈破損   4、堵死榨螺

  出現上述現象屬正常情況無需急躁,需要認真細致耐心地邊磨合邊總結經驗,(注意:磨合時可能出少量油,因油中含鐵屑,而不宜作食用,應廢棄處理)。如果磨合期工作做得細致做得好,對正常榨油是有很大幫助的,反之,在今后的榨油過程中容易出現一些意想不到的故障。

  磨合的好壞,主要查看出餅情況,如果餅的兩面一樣光滑,厚薄均勻且厚度在2mm左右,可以開始試榨,邊榨邊磨。待磨合期完全過后,即可批量生產。


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